耐酸泵有着特殊的性能，所以在使用时，要更加注意各方面的正常运行及时处理问题，综合考虑，保证设备的使用寿命，减少资金损失；那么我们可以从以下几个方面延长设备的使用寿命。
1.耐酸泵应避免因零件松动导致机器密封泄漏，并注意进入端面的介质中的杂质引起的摩擦发热，以及运行中是否有异常噪音等。对于连续运行的泵，不仅要注意防止驱动时的干摩擦，还要注意防止运行时的干摩擦，以免使耐酸泵抽空。如有必要，可以设置自动装置来防止泵抽空。
2.耐酸泵本身的振动、发热等因素也会影响密封性能，要经常观察；当轴承部分损坏时，也会影响密封性能，所以运行中要注意轴承是否发热，声音是否异常，以便及时修复。
3.冲洗冷却水等保护系统和仪表是否正常稳定工作，注意因突然停水而冷却不良，导致密封失效，或因冷却管、冲洗管、均压管堵塞而发生事故；注意观察停泵后物料干燥形成的晶体，或冷却析出的晶体。耐酸泵在启动时，应采取加热或冲洗措施，以免晶体划伤端面，影响密封效果。
4.冬季节日使用时，应拧开耐酸泵下部的放水塞，排出介质，以免异物粘在叶轮上而变形或损坏。如果耐酸泵要停止使用，首先关闭闸阀和压力表，然后停止电机。耐腐蚀自吸泵运行一段时间后，会发现自吸泵的机械密封端面导致泄漏，这通常是由端面磨损引起的，需要重新调整。可以在半圆处松开两个螺丝，适度向前推，然后用手转动泵轴。如果松了会导致渗漏，如果太紧容易导致零件磨损。
5.泵每天连续启动8-16小时。如果在长期运行中需要按时拆卸维修，拆卸更换周期一般为2-3个月，到期需要拆卸维修。如果不干扰制造，可以随时随地对非连续制造进行检查。
6.泵如果输送介质为1.2，需要重新配电机，否则会干扰扬程或烧坏电机。
7.泵的维护检查过程中，要正确拆卸耐酸泵的电机、安装支架、底盘螺钉机械密封盖，松开动环卡环螺钉、静环压板螺钉和前后泵盖螺钉。拆卸叶轮时，需将固定螺钉拧松3-5 mm，然后用锤子敲击拉杆，使叶轮松动。此外，拆卸机械密封时要注意手动操作，不能用工具敲击。
8.在耐酸泵的维护检查过程中，要消除自吸泵的泵壳、叶轮、机械密封等部件是否有污垢，必要时应立即清理干净。另外，还要检查是否有损坏，立即修理或更换，检查机械密封两端是否有损坏或擦伤，轻微的擦伤可以很容易地修复。
事实上，延长耐酸泵的使用寿命有许多方法，例如，不能有过度强度和过度使用。
小编：尝测苍苍
